停經(jīng)電器盒在織機(jī)上主要有以下應(yīng)用：
1.斷經(jīng)檢測與信號傳輸：
      檢測斷經(jīng)：織機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)紗處于張緊狀態(tài)并不斷穿梭運(yùn)動。停經(jīng)片穿在經(jīng)紗上，正常情況下停經(jīng)片受經(jīng)紗的支撐在停經(jīng)條上處于懸空狀態(tài)。當(dāng)某一根經(jīng)紗斷裂時，對應(yīng)的停經(jīng)片失去經(jīng)紗的管束而跌落至停經(jīng)條上。此時，停經(jīng)條上的電路狀態(tài)發(fā)生改變，停經(jīng)電器盒能夠檢測到這種變化，并將其轉(zhuǎn)化為電信號。例如，停經(jīng)條上的芯片與包鐵之間原本處于絕緣分隔狀態(tài)，斷經(jīng)后停經(jīng)片跌落使芯片與包鐵導(dǎo)通，停經(jīng)電器盒就會接收到這一信號。
      傳輸信號：停經(jīng)電器盒檢測到斷經(jīng)信號后，會將該信號傳輸給織機(jī)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)接收到信號后使織機(jī)立即停車，避免因斷經(jīng)未被及時處理而導(dǎo)致織物出現(xiàn)瑕疵等質(zhì)量問題。之后，擋車工可以根據(jù)停經(jīng)電器盒的指示找到斷經(jīng)的位置，進(jìn)行經(jīng)紗的續(xù)接操作，織機(jī)再恢復(fù)工作。
2.控制織機(jī)運(yùn)行：
      停機(jī)控制：停經(jīng)電器盒的信號輸出直接關(guān)系到織機(jī)的啟停。一旦檢測到斷經(jīng)信號，它會迅速向織機(jī)的主控制系統(tǒng)發(fā)送指令，使織機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)過程的可控性和產(chǎn)品質(zhì)量。這種快速響應(yīng)的停機(jī)功能對于防止因斷經(jīng)而產(chǎn)生的大量次品非常重要。
      與其他部件協(xié)同工作：停經(jīng)電器盒與織機(jī)上的其他電氣部件和控制系統(tǒng)相互配合，共同實(shí)現(xiàn)織機(jī)的正常運(yùn)行。例如，它可能與送經(jīng)機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)等進(jìn)行信號交互，根據(jù)經(jīng)紗的運(yùn)行狀態(tài)和織物的生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)各部件的工作節(jié)奏，保證織機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
3.故障診斷與顯示：
      故障提示：當(dāng)停經(jīng)電器盒自身或與之相關(guān)的停經(jīng)條等部件出現(xiàn)故障時，例如電路接觸不良、傳感器損壞等，停經(jīng)電器盒可以通過特定的信號輸出或指示燈顯示等方式向操作人員提示故障信息，方便維修人員及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。
      分段顯示：在一些較為優(yōu)良的織機(jī)中，停經(jīng)電器盒還具備分段顯示功能。由于織機(jī)上的經(jīng)紗數(shù)量眾多，一旦出現(xiàn)斷經(jīng)情況，擋車工很難快速正確地找到斷經(jīng)位置。而分段顯示功能可以將停經(jīng)條分成若干段，每段對應(yīng)一個或多個停經(jīng)電器盒的檢測區(qū)域，當(dāng)某段區(qū)域出現(xiàn)斷經(jīng)時，相應(yīng)的指示燈或顯示屏?xí)疗?，指示出斷?jīng)的大致位置，大大提高了擋車工查找斷經(jīng)的效率。
4.保護(hù)電路安全：
      限流保護(hù)：織機(jī)工作環(huán)境中可能存在各種干擾因素，如電磁干擾、電壓波動等，這些因素可能會導(dǎo)致流經(jīng)停經(jīng)電器盒和停經(jīng)條的電流異常增大。停經(jīng)電器盒中的限流回路可以限制電流的大小，防止過大的電流對電路造成損壞，確保停經(jīng)裝置的正常工作。
      過壓保護(hù)：當(dāng)織機(jī)的供電電壓出現(xiàn)過高的情況時，停經(jīng)電器盒的保護(hù)電路可以將過高的電壓限制在一定范圍內(nèi)，避免因過壓而損壞電器元件，延長了停經(jīng)電器盒的使用壽命。